OBSŁUGA KLIENTA
BA posiada zespół odnośnie rozwoju i innowacji, który rozpoczyna swoje działania od koncepcji produktu, a kończy na przemysłowym wykorzystaniu naszych produktów.
Prawdziwe tworzenie wartości następuje, gdy nasze propozycje przekształcają się w innowacyjne produkty i usługi. Opakowania produktów konsumpcyjnych odgrywają istotną rolę w codziennym życiu konsumentów, nie tylko dlatego, że opakowanie chroni produkty, ale również ze względu na fakt, że tworzą one możliwość zróżnicowania produktów, co pozwala na prawdziwe "brand experience".
W naszych projektach łączymy design, przydatność i najlepsze wykonanie naszych opakowań. Nasz zespół jest również odpowiedzialny za ostatnie etapy produkcyjne i testy produktów w całym łańcuchu dostaw.
KREATYWNY DESIGN
Niewielki zespół kreatywnych projektantów jest gotowy na rozwój nowych opakowań.
Znajomość projektu na wczesnym etapie jest niezbędne do prawidłowego przebiegu projektu.
W ten sposób możliwe jest realistyczne podejście już od początkowej fazy projektu, mając zawsze na uwadze konsekwencje poszczególnych opcji projektowych i zapewnienie maksymalnej wartości dla marki.
Zgromadzone doświadczenie jako producent opakowań szklanych może być również czynnikiem decydującym w kontekście ostatecznego kosztu.
Jesteśmy obecnie wyposażeni w najnowocześniejsze narzędzia projektowania przemysłowego, umożliwiające symulacje wyniku końcowego poprzez uzyskanie trójwymiarowej wizualizacji, z możliwością dodawania koloru i innych elementów zewnętrznych, takich jak etykiety i nakrętki.
PROJEKT TECHNICZNY
Projekt techniczny produktu powstaje na podstawie informacji o kreatywnym designie lub w oparciu o jakiegokolwiek inne źródło.
Opakowanie jest zaprojektowane tak, aby spełniało wymagane parametry.
Dzięki dostępnemu oprogramowaniu, istnieje możliwość symulowania projektów, aby upewnić się, że opakowanie spełni swoje cele.
Testy te obejmują między innymi symulację rozkładu szkła, wydajności, wytrzymałości na ciśnienie wewnętrzne, wytrzymałości i trwałości mechanicznej, które obejmuje zdefiniowanie środka ciężkości.
Są również sprawdzane wszystkie parametry związane z normami, takimi jak odporność na ciśnienie wewnętrzne określające poziom nalewu, rodzaj zamknięcia i dostosowanie kapsułki, korka lub innego zamknięcia.
Dane techniczne i specyfikacje są zawsze dokładnie definiowane i analizowane.
PROJEKT FORMY
Zatwierdzony projekt techniczny rozpoczyna prace nad przygotowaniem projektu form.
Formy są zaprojektowane zgodnie z charakterystyką maszyn produkcyjnych i wyrobów, które będą produkowane.
W zależności od serii produkcyjnych i rocznej ilości, formy mogą być jedno-, dwu- lub trzykroplowe.
Produkcja odbywa się w oparciu o cztery technologie wytwarzania opakowań:
metodę BB (blow & blow), metodę PB (press & blow), metodę Press&Blow-41oraz metodę NNPB (narrow neck press and blow).
PRODUKCJA
BA posiada wiele różnorodnych maszyn produkcyjnych, odpowiednich dla każdego rodzaju opakowania, tak aby spełniać wymagania przemysłu żywności i napojów.
Łącznie w siedmiu fabrykach, z około 2.200 pracownikami (1.550 w Iberii i 650 w Polsce), BA produkuje rocznie ponad 5 milionów opakowań szklanych w 11 kolorach, m.in. jest to bursztyn, biały, jasnoniebieski, biały anty-UV, czerń, ciemna zieleń, zieleń szmaragdowa, zieleń anty-UV, zieleń gruzińska (Georgia green), zgniła zieleń.
Specjalizacja ta jest uzupełniona kompatybilności sprzętu, co pozwala nam na dużą elastyczność w produkcji.
Wszystkie jednostki produkcyjne są w pełni wyposażone w automatyczne urządzenia inspekcyjne i są certyfikowane przez międzynarodowe normy ISO 9001-2000.
